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在工业制造领域,AGV移念头械人在作业历程中,为相识决自己 “我在哪”、“我要去哪”、“怎么去” 等几个要害手艺问题,高度依赖自身与调理系统之间的无线网络通讯。
特殊是研爆发产AGV产品的AGV本体企业、在现有IT设施基础上采购/升级AGV的AGV终端企业,对应用场景中的无线通讯网络有着更严酷要求,以便能更好地匹配其作业场景,包管生产线的顺畅。
平面货架客栈
自动化立体仓
电商仓储物流
室外码头客栈
生产车间物料运送, 需要高可靠的网络包管实时周游、信号不中止。
跨楼层物料运输, 需要AGV通过无线网络实现全自动化无人作业,在各楼层间自动运输。
天车、行车、龙门吊场景,需要实现状态信息回传和控制,操作员视频监控回传。
户外、厂内的巡检机械人实现数据收罗、监控、回传、检测识别。
AGV装备的快速、稳固运行,
高度依赖与调理中心之间的无线通讯网络
"我在哪"
"我去哪"
"怎么去"
车间工业情形重大,大型电机滋扰、粉尘、高温都要求无线传输具备高可靠性,一旦搬运装备掉线阻止运行,将导致产线障碍
大型车间,穿梭车、搬运机械人快速在车间、厂区中移动,在多个无线基站之间往返切换,切换历程需极速周游切换
丢包率≤0.1% 不一连丢包搬运机械人运行速率至少1m/s以上,定位精度要求±10mm,与控制系统之间实时数据交互,控制下令必需实时响应
移动运行历程实现无线控制、数据回传
1、营业系统软件:智能调理治理系统
2、工业无线网络:无线控制器AC/无线AP、POE交流机
3、工业无线网关:移念头械人专用的RG-IDC130
通过无线网关RS485\LAN口与移念头械人的毗连,透过工业无线网络将指令\数据传输至智能调理治理系统,实现对移念头械人的无线指令控制、数据回传至企业治理应用,资助企业实现节约人力资源、降本增效、提升产出治理效率。
实现12个细密机械加工车间,共计约7200台CNC机床信息收罗回传和数据指令下发,运用大数据和机械学习手艺优化生产。
1、实现数据传输收罗,统计剖析机台产能、装备稼动率、刀具信息,提供展望性维护等支持。
2、实现人力本钱精简60%、换刀效率提升 75%、机台稼动率提升10%。
新建厂房中,厂内控制平台需要对AGV小车及轨道转盘举行下发指令,来举行加工半制品流水线移动运载,需用到无线网络举行指令下发传输,期望自动装备替换人力搬运。
1、实现可靠的无线网络全笼罩。
2、解决移动历程周游粘滞丢包造成的小车停运。
3、降本增效,打造工业4.0 标杆树模项目。
单臂式行业运行接纳线缆传输易磨损,会造成生产中止,从PC到PLC的通讯需接纳无线传输。
稳固实现网络笼罩及无线传输控制,包管中控到PLC的稳固无线通讯。
申请工业4.0树模单位,委托电信建设实验,通过生产无线手艺网络安排实现数据收罗、刷新升级。
生产现场牢靠机床和一体机无线网络入网,实现牢靠机床、一体机的数据收罗并通过无线完成传输应用。
AGV在行驶中泛起无线周游粘制导致丢包,无法正?拐障唷⑹莼卮,影响到生产治理应用;
生产车间1层和2层互通,AGV在跨楼层行驶历程中,由于自带的无线网卡接入无线AP数据传输延时大,导致无法正常事情。
解决移动历程周游粘滞丢包造成的小车停运,周游丢包率由2% 降至0.01%,周游平均延时由100ms 降至 10ms。